【介紹】
法蘭閘閥 閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相 垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面,常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異,通常為 50, 介質(zhì)溫度不高時(shí)為 2°52” 。楔式閘閥的閘板可以做成一個(gè)整 體,叫做剛性閘板;也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板,以完善其工藝性,彌補(bǔ)密封面角度在加工過(guò)程中產(chǎn)生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。
【種類 】
1、按密封面配置可分為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥,楔式閘板式閘閥又可分為:單閘極式、雙閘板式和彈性閘板式;平行閘板式閘閥可分為單閘板式和雙閘板式。
2、按閥桿的螺紋位置劃分,可分為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。本類閥門在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。
【使用】
閘閥關(guān)閉時(shí),密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來(lái)密封,即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另一側(cè)的閥座來(lái)保證密封面的密封,這就是自密封。大部分閘閥是采用強(qiáng)制密封的,即閥門關(guān)閉時(shí),要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。
閘閥的閘板隨閥桿一起作直線運(yùn)動(dòng)的,叫升降桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋,通過(guò)閥門頂部的螺母以及閥體上的導(dǎo)槽,將旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),也就是將操作轉(zhuǎn)矩變?yōu)椴僮魍屏Α?
開啟閥門時(shí),當(dāng)閘板提升高度等于閥門通徑的1:1倍時(shí),流體的通道暢通,但在運(yùn)行時(shí),此位置是無(wú)法監(jiān)視的。實(shí)際使用時(shí),是以閥桿的頂點(diǎn)作為標(biāo)志,即開不動(dòng)的位置,作為它的全開位置。為考慮溫度變化出現(xiàn)鎖死現(xiàn)象,通常在開到頂點(diǎn)位置上,再倒回 1/2-1圈,作為全開閥門的位置。因此,閥門的全開位置,按閘板的位置(即行程)來(lái)確定。有的閘閥,閥桿螺母設(shè)在閘板上,手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),而使閘板提升,這種閥門叫做旋轉(zhuǎn)桿閘閥或叫暗桿閘閥。
性能規(guī)范:
公稱壓力:PN 1.6-6.4MPa,Class150/300,10K/20K
強(qiáng)度試驗(yàn)壓力:PT 1.5MPa
高壓氣密封試驗(yàn)壓力:0.6MPa
適用介質(zhì):Z41H-(16-64)C 水、油品、氣; Z41H-(16-64)P硝酸類; Z41H-(16-64)R醋酸類
適用溫度:-40~180°C
主要零件材料:
零件名稱 | Q41F-(16-64)C | Q41F-(16-64)P | Q41F-(16-64)R |
閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti CF8 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CFBM |
閥蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti CF8 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CFBM |
閥瓣 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti CF8 |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti CFBM |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti 304 |
1Cr18Ni9Ti 316 |
墊片 | 聚四乙烯/鋼帶石墨縫線 | ||
填料 | 聚四乙烯/鋼帶石墨縫線 |
PN16主要外形尺寸:
DN | L | L | D | K | D1 | C | N-ф |
15 | 130 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4―14 |
20 | 150 | 117 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4―14 |
25 | 160 | 127 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4―14 |
32 | 180 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4―18 |
40 | 200 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4―18 |
50 | 250 | 178 | 160 | 125 | 100 | 18 | 4―18 |
66 | 265 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4―18 |
80 | 280 | 203 | 196 | 160 | 135 | 20 | 8―18 |
100 | 300 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8―18 |
125 | 325 | 254 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8―18 |
150 | 360 | 267 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8―23 |
200 | 400 | 292 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12―23 |
250 | 450 | 330 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12―25 |
300 | 500 | 358 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12―25 |
350 | 550 | 381 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16―25 |
400 | 600 | 406 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16―30 |
450 | 650 | 432 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20―30 |
500 | 700 | 457 | 705 | 660 | 608 | 44 | 20―34 |
600 | 800 | 508 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20―41 |
Class150主要外形尺寸:
DN | L | L | D | K | D1 | C | N-ф |
15 | 130 | 108 | 89 | 60.5 | 35 | 11 | 4―15 |
20 | 150 | 117 | 98 | 70 | 43 | 12 | 4―15 |
25 | 160 | 127 | 106 | 79.5 | 51 | 13 | 4―15 |
32 | 180 | 140 | 117 | 89 | 64 | 13 | 4―15 |
40 | 200 | 165 | 127 | 98.5 | 73 | 15 | 4―15 |
50 | 250 | 178 | 152 | 120.5 | 92 | 16 | 4―19 |
66 | 265 | 190 | 178 | 139.5 | 105 | 18 | 4―19 |
80 | 280 | 203 | 190 | 152.5 | 127 | 20 | 4―19 |
100 | 300 | 229 | 229 | 190.5 | 157 | 24 | 8―19 |
125 | 325 | 254 | 254 | 216 | 186 | 24 | 8―23 |
150 | 360 | 267 | 279 | 241.5 | 216 | 26 | 8―23 |
200 | 400 | 292 | 343 | 298.5 | 270 | 28 | 8―23 |
250 | 450 | 330 | 406 | 362 | 324 | 30 | 12―25 |
300 | 500 | 358 | 483 | 432 | 381 | 32 | 12―25 |
350 | 550 | 381 | 533 | 476 | 413 | 35 | 12―29 |
400 | 600 | 406 | 597 | 540 | 470 | 37 | 16―29 |
450 | 650 | 432 | 635 | 578 | 33 | 40 | 16―32 |
500 | 700 | 457 | 608 | 635 | 584 | 43 | 20―32 |
600 | 800 | 508 | 813 | 749.5 | 662 | 48 | 20―35 |
10K主要外形尺寸:
DN | L | L | D | K | D1 | C | N-ф |
15 | 130 | 108 | 95 | 70 | 52 | 12 | 4―15 |
20 | 150 | 117 | 100 | 75 | 58 | 14 | 4―15 |
25 | 160 | 127 | 125 | 90 | 70 | 14 | 4―19 |
32 | 180 | 140 | 135 | 100 | 80 | 16 | 4―19 |
40 | 200 | 165 | 140 | 105 | 85 | 16 | 4―19 |
50 | 250 | 178 | 155 | 120 | 100 | 16 | 4―19 |
66 | 265 | 190 | 175 | 140 | 120 | 18 | 4―19 |
80 | 280 | 203 | 185 | 155 | 130 | 18 | 8―19 |
100 | 300 | 229 | 210 | 175 | 155 | 18 | 8―19 |
125 | 325 | 254 | 250 | 210 | 185 | 20 | 8―23 |
150 | 360 | 267 | 280 | 240 | 215 | 22 | 8―23 |
200 | 400 | 292 | 330 | 290 | 265 | 22 | 12―23 |
250 | 450 | 330 | 400 | 365 | 325 | 24 | 12―25 |
300 | 500 | 358 | 445 | 400 | 370 | 24 | 16―25 |
350 | 550 | 381 | 490 | 445 | 415 | 26 | 16―25 |
400 | 600 | 406 | 580 | 510 | 475 | 28 | 16―27 |
450 | 650 | 432 | 620 | 565 | 530 | 30 | 20―27 |
500 | 700 | 457 | 675 | 620 | 585 | 30 | 20―27 |
600 | 800 | 508 | 765 | 730 | 660 | 32 | 24―33 |